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Frequently asked questions.

Hier finden Sie Antworten auf häufige Fragen zu unseren Systemen und deren Funktionen.

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Allgemeine Vorteile und Funktionen

Erfahren Sie mehr über die Vorteile, Funktionen und spezifischen Eigenschaften unserer LithoScan-Systeme.

Die Steuerung mit LithoScan Professional / LithoScan 2D / LithoScan Basic / LithoScan Flash ist schneller, genauer und reproduzierbarer als die manuelle Steuerung der Druckmaschine, selbst wenn die Druckmaschine manuell betrieben wird.

LithoScan Basic / Professional / LithoFlash bieten separate 2D-Messsysteme, präzise Densitometrie, dynamische Kontrolle, Punktzuwachs- und Überdrucküberwachung, sowie detaillierte Qualitäts- und PSO/G7-Berichte.

Die spektrale Regelung nutzt Referenzwerte aus einer eigenen Farb-Datenbank oder von Proben zur Kontrolle einzelner Farben durch die Messung des kombinierten Drucks. Sie kompensiert Trapping und Dot gain und macht unter bestimmten Umständen Messstreifen überflüssig.

Die Messstreifen-Bibliothek bietet kostenlose, optimierte Messstreifen für alle LithoScan-Systeme zum Download auf der Website Lithec.de. Bei Störungen des Messstreifens, etwa durch Schneid- oder Falzmarken, muss der nächste Abschnitt mit dem Element beginnen, das dem letzten Element des vorherigen Abschnitts folgt.

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Technische Details und Richtlinien

Hier finden Sie technische Details, Richtlinien und Erklärungen zu Papiergruppen, Messwerten und Farbabweichungen.

Nach ISO 2846-2:

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Papergroup 1/2

L=95 (+/-2) a=0.0 (+/-1) b=-2 (+/-2)

C 55 -37 -50

M 48 74 -3

Y 89 -5 93

K 16 0 0

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Gemäß ISO 12647 müssen Messungen auf einer anderen Papiergruppe normiert werden.

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Bitte beachten Sie, dass eine Druckmaschine von Natur aus Schwankungen aufweist. Eine typische enge Toleranz für die Dichte liegt bei ± 0,05 D. Eine gute Möglichkeit, die normale Variation der Druckmaschine zu demonstrieren, besteht darin, dasselbe Feld auf zehn Druckbögen, die in einminütigen Abständen entnommen wurden, zu messen und die Dichtewerte aufzuzeichnen und zu grafisch darzustellen. Dies zeigt, wie die Dichte ohne Anpassungen an der Druckmaschine variiert.

Status T / ANSI T: Breitband-Farbreflexions-Densitometer-Antwort, hauptsächlich in den Vereinigten Staaten verwendet.

Die hauptsächlich verwendeten Antworten sind Status A, Status E und Status T. Die entsprechenden Normen sind: ANSI PH2.18, DIN 16536.

Status A / ANSI A: Breitband-Farbreflexions- und -transmissions-Densitometer-Antwort, hauptsächlich in der fotografischen Industrie verwendet (Messungen von Abzügen und Dias).

Status M: Breitband-Farbtransmissions-Densitometer-Antwort, in der fotografischen Industrie verwendet (Messungen von Negativen).

Status I / SPI, DIN NB: Schmalband-Densitometer-Antworten, selten verwendet.

Status G: „Traditionelle X-Rite-Grafikarts-Antwort“, wurde vor etwa zehn Jahren hauptsächlich in den USA in der X-Rite 400-Serie verwendet. Heute nur noch ein „Kompatibilitätsmerkmal“ neuerer X-Rite-Densitometer.

Ältere, klassische Densitometer verwenden Filter aus Glas oder Gelatine (einige Geräte von Gretag oder X-Rite). Die neuen Generationen von Densitometern basieren auf Spektralanalyse. Das bedeutet, dass moderne Geräte eine spektrale Kurve messen und exakte mathematische Filter verwenden, um die Dichte zu berechnen. Im Gegensatz dazu weisen die Antworten klassischer Densitometer leichte Abweichungen von den durch ANSI/DIN/ISO definierten Antworten auf, da die Genauigkeit bei der Herstellung von Glas- oder Gelatinefiltern begrenzt ist.

HIFI: Status E-Antworten für CMYK sowie zusätzliche Filter für Rot, Grün, Blau und Orange.

Was ist Delta E?

Delta E (ΔE) ist eine Kennzahl, die zeigt, wie „weit auseinander“ zwei Farben sind. Die Toleranz gibt an, wie viel Abweichung von der gewünschten Farbe akzeptiert wird. Ein festgelegter Toleranzwert, wie etwa 2,0 dE76, definiert die Akzeptanzgrenze für Farbreproduktionen. Für grundlegende und schnelle Berechnungen kann dE76 verwendet werden, obwohl es einige Probleme aufweist. Für den Einsatz in der grafischen Industrie empfehlen wir dE94 oder eventuell dE-CMC 2:1. Im Textilbereich wird dE-CMC bevorzugt.

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Allgemeine Delta E-Berechnung:

Die dE-Berechnungen basieren auf der Farbmetrik, was bedeutet, dass sie von der Beleuchtung abhängen. Vergleichen Sie keine Zahlen, die aus Farben berechnet wurden, die unter verschiedenen Beleuchtungen betrachtet oder gemessen wurden. Unterschiede in dE aufgrund der Beleuchtung werden als Metamerie bezeichnet. Wenn Farben auf denselben Weißpunkt abgestimmt sind, haben Sie einen Metamerie-Index.

Delta E-Berechnung / CMC:

1984 entwickelte und adoptierte das CMC (Colour Measurement Committee der Society of Dyes and Colourists of Great Britain) eine Gleichung basierend auf LCH-Werten, die speziell für die Textilindustrie gedacht ist. Das CMC l erlaubt es, Faktoren für Helligkeit (l) und Farbsättigung (c) festzulegen. Da das menschliche Auge empfindlicher für Farbsättigung ist, beträgt das Standardverhältnis für l 2:1, was bedeutet, dass der Unterschied in der Helligkeit doppelt so groß wie der Unterschied in der Farbsättigung sein kann. Zusätzlich gibt es einen „kommerziellen Faktor“ (cf), der eine Anpassung der Toleranzregion gemäß den Genauigkeitsanforderungen ermöglicht. Ein cf-Wert von 1,0 bedeutet, dass ein Delta-E CMC-Wert von <1,0 akzeptabel ist.

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